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摩托车喷涂三大工序概述
第一工序前处理生产线:涂漆的表面处理的常用设备是喷淋式联合清洗机,其清洗原理是借助于喷射机械力和化学作用,来完成去油、磷化、钝化、清洗等工艺过程。
喷淋式联合清洗机典型工序是:脱脂、水洗、表调、磷化、钝化、水洗、纯水洗。
前处理生产线结构特点是:前处理生产线各工序喷淋管布置在隧道内,喷淋由各液槽的泵来提供.各工序间都有门洞板隔开,以防窜液.各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等;外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽,在隧道顶部设有排风机。
第二工序静电喷粉设备是近代喷涂领域普遍采用的涂装工艺和技术,可以代替液体涂料的喷涂工艺,并具备以下特点:
1、静电喷粉是无溶剂喷涂,基本消除了溶剂中毒和环境污染。
2、机械性能,耐冲击强度及耐磨性能都是液体涂层无法比拟的。
3、静电喷涂的涂层比溶剂涂层具有较强的附着力。涂层耐腐蚀及三防性能都优于液体涂层。
4、静电喷涂工艺可节省能源,材料(粉末涂料可回收二次利用)其综合经济指标也是和优
越的。静电喷粉设备由室体、喷枪、静电发生器、回收系统和电控系统组成,用悬挂输送机与前处理和粉末固化炉连接,形成流水生产线作业。
产品用途静电喷粉设备:粉末静电喷涂是将带电的粉末粒子,在静电场的作用下,吸附到工件的表面,经流平固化而形成涂层。粉末静电喷涂
由于不采用溶剂,可改善工人的劳动条件,不会造成对大气的溶剂污染。由于粉末可以回收,因而提高了原材料的利用率,降低了材料的消耗成
本,涂膜性能优越,比油漆涂膜的耐酸、耐碱和耐盐腐蚀性更好。
第三工序涂装烘干设备是应用对流传热的原理对工件涂层进行加热干燥,利用热空气为载体,通过对流的方式将热量传递给工件涂层,使涂层得到干燥。烘干介绍:涂装烘干设备适用于各种不同尺寸、不同形状工件的涂层干燥,所采用的热源可以是导热油、蒸汽、电、燃气或燃油等。
悬挂输送机(输送机械)是一种常用的连续输送设备,主要由牵引链条、滑架、吊具、架空轨道、驱动装置、张紧装置各安全装置等组成。
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